基礎式と実験とからわかったチップフォーマとして要求される条件は, できるかぎり切削塑性域の材料の流れ, 応力等を利用し, かっ切りくず温度が高く降伏応力が小さい間にフォーミングを完了させることと, フォームされた切りくずの端が工具横にげ面あるいは被削材に当らないうよにすることである.そのためにはノーズ半径を大きくして切りくず流れ方向を変えたり, フォーマの背後に自由空間を設ける (C型フォーマ) ことなどが考えられる.
なお, 今後の課題としては, さらに効果的で送りの小さな軽切削でも十分に使用できるフォーマを考えていきたい.