Araştırma Makalesi
BibTex RIS Kaynak Göster

Yıl 2019, Cilt: 24 Sayı: 2, 685 - 696, 30.08.2019

Celalettin Yüce

https://doi.org/10.17482/uumfd.514168
Cited By: 2

Öz

Kaynakça

  • 1. Çavdar, K. ve Tanrısever, T. (2013) Farklı malzemelerin lazerle kesilmesi, Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, 18(2), 79-99. 2018.
  • 2. Durukan, Z., Motorcu, A.R. ve Güllü, A. (2014) AISI 304 çeliğini farklı geometrilerde lazerle kesmede parametrelerin boyutsal doğruluk üzerine etkilerinin modellenmesi, Gazi Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, 29(3), 505-515.
  • 3. Fomin, V.M., Golyshev, A.A., Malikov, A.G., Orishich, A.M. ve Shulyat’ev, V.B. (2015) Mechanical characteristics of high-quality laser cutting of steel by fiber and CO2 lasers, Journal of Applied Mechanics and Technical Physics, 56(4), 726–735. doi.org/10.1134/S0021894415040203
  • 4. Karthikeyan, R., Senthilkumar, V., Thilak, M. ve Nagadeepan, A. (2018) Application of grey relational analysis for optimization of kerf quality during CO2 laser cutting of mild steel, Materials Today: Proceedings, 5(9), 19209–19215. doi.org/10.1016/j.matpr.2018.06.276
  • 5. Kotadiya, D.J., Kapopara, J.M., Patel, A.R., Dalwadi, C.G. ve Pandya D.H. (2018) Parametric analysis of process parameter for Laser cutting process on SS-304, Materials Today: Proceedings, 5(2), 5384–5390. doi.org/10.1016/j.matpr.2017.12.124
  • 6. Kotadiya, D.J. ve Pandya, D.H. (2016) Parametric Analysis of Laser Machining with Response Surface Method on SS-304, Procedia Technology, 23, 376–382. doi.org/10.1016/j.protcy.2016.03.040
  • 7. Dubey, A.K. ve Yadava, V. (2008) Multi-objective optimisation of laser beam cutting process, Optics and Laser Technology, 40(3), 562–570. doi.org/10.1016/j.optlastec.2007.09.002
  • 8. Mullick, S., Agrawal, A.P. ve Nath A.K. (2016) Effect of laser incidence angle on cut quality of 4 mm thick stainless steel sheet using fiber laser, Optics and Laser Technology, 81, 168–179. doi.org/10.1016/j.optlastec.2016.02.006
  • 9. Parthiban, A., Chandrasekaran, M. ve Sathish, S. (2018) Optimization of CO2 Laser Cutting of Stainless Steel Sheet for Curved Profile, Materials Today: Proceedings, 5(6), 14531–14538. doi.org/10.1016/j.matpr.2018.03.042
  • 10. Rana, R.S., Chouksey, R., Dhakad, K.K. ve Paliwal, D. (2018) Optimization of process parameter of Laser beam machining of high strength steels: A review, Materials Today: Proceedings, 5(9), 19191–19199. doi.org/10.1016/j.matpr.2018.06.274
  • 11. Stelzer, S., Mahrle, A., Wetzig, A. ve Beyer, E. (2013) Experimental investigations on fusion cutting stainless steel with fiber and CO2 laser beams, Physics Procedia, 41, 399–404. doi.org/10.1016/j.phpro.2013.03.093
  • 12. Wandera, C. ve Kujanpää, V. (2011) Optimization of parameters for fibre laser cutting of a 10 mm stainless steel plate, Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 225(5), 641–649. doi.org/10.1177/2041297510394078
  • 13. Wandera, C., Kujanpää, V. ve Salminen, A. (2011) Laser power requirement for cutting thick-section steel and effects of processing parameters on mild steel cut quality, Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 225(5), 651–661. doi.org/10.1177/09544054JEM1971
  • 14. Wandera, C., Salminen, A. ve Kujanpää, V. (2009) Inert gas cutting of thick-section stainless steel and medium-section aluminum using a high power fiber laser, Journal of Laser Applications, 21(3), 154–161. doi.org/10.2351/1.3184429
  • 15. Yilbas, B.S., Shaukat, M.M. ve Ashraf, F. (2017) Laser cutting of various materials: Kerf width size analysis and life cycle assessment of cutting process. Optics and Laser Technology, 93, 67–73. doi.org/10.1016/j.optlastec.2017.02.014

Paslanmaz Çelik Malzemelerin Fiber Lazer Kesiminde Proses Parametrelerinin Optimizasyonu

Yıl 2019, Cilt: 24 Sayı: 2, 685 - 696, 30.08.2019

Celalettin Yüce

https://doi.org/10.17482/uumfd.514168
Cited By: 2

Öz

Günümüzde lazer
ışını ile kesme yöntemi modern malzeme kesme yöntemleri arasında maliyet ve
kalite açısından üstün özellikleri nedeni ile öne çıkmaktadır. Özellikle lazer
kesme yöntemi, imalat sektöründeki birçok uygulamada kullanılan paslanmaz
çeliklerin kesilmesinde çok önemli avantajlara sahiptir. Bu çalışma kapsamında
304 kalite paslanmaz çelik malzemenin fiber lazer ile kesilmesinde lazer gücü,
kesme hızı ve odak mesafesinin kesilen yüzeylerin pürüzlülüğü ve kerf genişliği
üzerindeki etkileri incelenmiştir. Box-Behnken deney tasarımına göre parametre çiftleri
belirlenerek kesme işlemi gerçekleştirilmiş ve yüzey pürüzlülükleri ile kerf
genişlikleri ölçülmüştür. İşlem parametrelerinin tekil ve etkileşimli etkilerini
belirlemek için varyans analizi (ANOVA) uygulanmıştır. Yüzey pürüzlülükleri ve
kerf genişlikleri için cevap yüzeyi fonksiyonları belirlenmiş ve istenebilirlik
fonksiyonu yaklaşımı ile optimum proses parametreleri tespit edilmiştir.
Yapılan çalışma sonucunda yüzey pürüzlülüğü ve kerf genişliği üzerindeki en
etkili parametrenin odak mesafesi olduğu, ilerleme hızının etkisinin sınırlı
kaldığı görülmüştür.

Anahtar Kelimeler

Lazer Kesme Paslanmaz Çelik Parametre Optimizasyonu

Kaynakça

  • 1. Çavdar, K. ve Tanrısever, T. (2013) Farklı malzemelerin lazerle kesilmesi, Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, 18(2), 79-99. 2018.
  • 2. Durukan, Z., Motorcu, A.R. ve Güllü, A. (2014) AISI 304 çeliğini farklı geometrilerde lazerle kesmede parametrelerin boyutsal doğruluk üzerine etkilerinin modellenmesi, Gazi Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, 29(3), 505-515.
  • 3. Fomin, V.M., Golyshev, A.A., Malikov, A.G., Orishich, A.M. ve Shulyat’ev, V.B. (2015) Mechanical characteristics of high-quality laser cutting of steel by fiber and CO2 lasers, Journal of Applied Mechanics and Technical Physics, 56(4), 726–735. doi.org/10.1134/S0021894415040203
  • 4. Karthikeyan, R., Senthilkumar, V., Thilak, M. ve Nagadeepan, A. (2018) Application of grey relational analysis for optimization of kerf quality during CO2 laser cutting of mild steel, Materials Today: Proceedings, 5(9), 19209–19215. doi.org/10.1016/j.matpr.2018.06.276
  • 5. Kotadiya, D.J., Kapopara, J.M., Patel, A.R., Dalwadi, C.G. ve Pandya D.H. (2018) Parametric analysis of process parameter for Laser cutting process on SS-304, Materials Today: Proceedings, 5(2), 5384–5390. doi.org/10.1016/j.matpr.2017.12.124
  • 6. Kotadiya, D.J. ve Pandya, D.H. (2016) Parametric Analysis of Laser Machining with Response Surface Method on SS-304, Procedia Technology, 23, 376–382. doi.org/10.1016/j.protcy.2016.03.040
  • 7. Dubey, A.K. ve Yadava, V. (2008) Multi-objective optimisation of laser beam cutting process, Optics and Laser Technology, 40(3), 562–570. doi.org/10.1016/j.optlastec.2007.09.002
  • 8. Mullick, S., Agrawal, A.P. ve Nath A.K. (2016) Effect of laser incidence angle on cut quality of 4 mm thick stainless steel sheet using fiber laser, Optics and Laser Technology, 81, 168–179. doi.org/10.1016/j.optlastec.2016.02.006
  • 9. Parthiban, A., Chandrasekaran, M. ve Sathish, S. (2018) Optimization of CO2 Laser Cutting of Stainless Steel Sheet for Curved Profile, Materials Today: Proceedings, 5(6), 14531–14538. doi.org/10.1016/j.matpr.2018.03.042
  • 10. Rana, R.S., Chouksey, R., Dhakad, K.K. ve Paliwal, D. (2018) Optimization of process parameter of Laser beam machining of high strength steels: A review, Materials Today: Proceedings, 5(9), 19191–19199. doi.org/10.1016/j.matpr.2018.06.274
  • 11. Stelzer, S., Mahrle, A., Wetzig, A. ve Beyer, E. (2013) Experimental investigations on fusion cutting stainless steel with fiber and CO2 laser beams, Physics Procedia, 41, 399–404. doi.org/10.1016/j.phpro.2013.03.093
  • 12. Wandera, C. ve Kujanpää, V. (2011) Optimization of parameters for fibre laser cutting of a 10 mm stainless steel plate, Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 225(5), 641–649. doi.org/10.1177/2041297510394078
  • 13. Wandera, C., Kujanpää, V. ve Salminen, A. (2011) Laser power requirement for cutting thick-section steel and effects of processing parameters on mild steel cut quality, Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 225(5), 651–661. doi.org/10.1177/09544054JEM1971
  • 14. Wandera, C., Salminen, A. ve Kujanpää, V. (2009) Inert gas cutting of thick-section stainless steel and medium-section aluminum using a high power fiber laser, Journal of Laser Applications, 21(3), 154–161. doi.org/10.2351/1.3184429
  • 15. Yilbas, B.S., Shaukat, M.M. ve Ashraf, F. (2017) Laser cutting of various materials: Kerf width size analysis and life cycle assessment of cutting process. Optics and Laser Technology, 93, 67–73. doi.org/10.1016/j.optlastec.2017.02.014
Toplam 15 adet kaynakça vardır.

Ayrıntılar

Birincil Dil Türkçe
Konular Mühendislik
Bölüm Araştırma Makaleleri
Yazarlar

Celalettin Yüce 0000-0003-1387-907X

Yayımlanma Tarihi 30 Ağustos 2019
Gönderilme Tarihi 17 Ocak 2019
Kabul Tarihi 10 Temmuz 2019
Yayımlandığı Sayı Yıl 2019 Cilt: 24 Sayı: 2

Kaynak Göster

APA Yüce, C. (2019). Paslanmaz Çelik Malzemelerin Fiber Lazer Kesiminde Proses Parametrelerinin Optimizasyonu. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, 24(2), 685-696. https://doi.org/10.17482/uumfd.514168
AMA Yüce C. Paslanmaz Çelik Malzemelerin Fiber Lazer Kesiminde Proses Parametrelerinin Optimizasyonu. UUJFE. Ağustos 2019;24(2):685-696. doi:10.17482/uumfd.514168
Chicago Yüce, Celalettin. “Paslanmaz Çelik Malzemelerin Fiber Lazer Kesiminde Proses Parametrelerinin Optimizasyonu”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 24, sy. 2 (Ağustos 2019): 685-96. https://doi.org/10.17482/uumfd.514168.
EndNote Yüce C (01 Ağustos 2019) Paslanmaz Çelik Malzemelerin Fiber Lazer Kesiminde Proses Parametrelerinin Optimizasyonu. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 24 2 685–696.
IEEE C. Yüce, “Paslanmaz Çelik Malzemelerin Fiber Lazer Kesiminde Proses Parametrelerinin Optimizasyonu”, UUJFE, c. 24, sy. 2, ss. 685–696, 2019, doi: 10.17482/uumfd.514168.
ISNAD Yüce, Celalettin. “Paslanmaz Çelik Malzemelerin Fiber Lazer Kesiminde Proses Parametrelerinin Optimizasyonu”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 24/2 (Ağustos 2019), 685-696. https://doi.org/10.17482/uumfd.514168.
JAMA Yüce C. Paslanmaz Çelik Malzemelerin Fiber Lazer Kesiminde Proses Parametrelerinin Optimizasyonu. UUJFE. 2019;24:685–696.
MLA Yüce, Celalettin. “Paslanmaz Çelik Malzemelerin Fiber Lazer Kesiminde Proses Parametrelerinin Optimizasyonu”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, c. 24, sy. 2, 2019, ss. 685-96, doi:10.17482/uumfd.514168.
Vancouver Yüce C. Paslanmaz Çelik Malzemelerin Fiber Lazer Kesiminde Proses Parametrelerinin Optimizasyonu. UUJFE. 2019;24(2):685-96.

Cited By

INVESTIGATION OF THE EFFECT OF PROCESS PARAMETERS IN CO2 LASER CUTTING OF PMMA MATERIAL BY RESPONSE SURFACE METHOD
Uludağ University Journal of The Faculty of Engineering
https://doi.org/10.17482/uumfd.1220597
Markalama ve Kesme İşlemleri İçin Karbondioksit (CO2) Lazer Makinesi Tasarımı, Üretimi ve Test Çalışmaları
Journal of Polytechnic
https://doi.org/10.2339/politeknik.1128630

DUYURU:

30.03.2021- Nisan 2021 (26/1) sayımızdan itibaren TR-Dizin yeni kuralları gereği, dergimizde basılacak makalelerde, ilk gönderim aşamasında Telif Hakkı Formu yanısıra, Çıkar Çatışması Bildirim Formu ve Yazar Katkısı Bildirim Formu da tüm yazarlarca imzalanarak gönderilmelidir. Yayınlanacak makalelerde de makale metni içinde "Çıkar Çatışması" ve "Yazar Katkısı" bölümleri yer alacaktır. İlk gönderim aşamasında doldurulması gereken yeni formlara "Yazım Kuralları" ve "Makale Gönderim Süreci" sayfalarımızdan ulaşılabilir. (Değerlendirme süreci bu tarihten önce tamamlanıp basımı bekleyen makalelerin yanısıra değerlendirme süreci devam eden makaleler için, yazarlar tarafından ilgili formlar doldurularak sisteme yüklenmelidir).  Makale şablonları da, bu değişiklik doğrultusunda güncellenmiştir. Tüm yazarlarımıza önemle duyurulur.

Bursa Uludağ Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi Dekanlığı, Görükle Kampüsü, Nilüfer, 16059 Bursa. Tel: (224) 294 1907, Faks: (224) 294 1903, e-posta: mmfd@uludag.edu.tr