Kurzfassung
Zur Sicherstellung ihrer Wettbewerbsfähigkeit sind produzierende Unternehmen gezwungen, ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Die Produktrealisierung ist nach wie vor durch ein Vorgehen auf der Grundlage zahlreicher Iterationsschleifen geprägt, wobei Informationen und Erfahrungen aus anderen Fachabteilungen meist nur in unzureichender Form zur Verfügung stehen und daher nicht frühzeitig genutzt werden können. Im Rahmen des Fraunhofer Innovationsclusters Digitale Produktion entstand ein ganzheitlich integratives Prozessmodell für die Aktivitäten von Konstruktion und Montageplanung, das die derzeitig eigenständigen Teilprozesse ablauforientiert zusammenführt sowie die Bereitstellung von Informationen und Wissen der Montagevorbereitung als Rückmeldung in den Entwicklungsprozess unterstützt. Mögliche Ansätze, Methoden und Werkzeuge zur Unterstützung des Prozessmodells werden in diesem Beitrag aufgezeigt.
Abstract
Producing companies are forced to reduce their time-to-market to ensure their competitiveness. The process of product realisation is still affected by an approach based on numerous iterations. Other departments’ information and expert knowledge is inadequate and cannot be used at an early stage. In the context of the Fraunhofer Innovation Cluster Digital Production, a holistically integrative process model for the activities of product design and assembly planning has been developed. This model combines the two currently independent processes in a workflow-oriented way. It also fosters the transfer of information and knowledge from assembly planning as feedback into the design process. Potential approaches, methods, and tools are identified to support the process model.
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