Разработка рассыпных комбикормов для поросят на основе микронизированного зернового сырья

УДК 639.3.05

Разработка рассыпных комбикормов для поросят на основе микронизированного зернового сырья

Афанасьев В. А.¹, доктор технических наук

Остриков А. Н.², доктор технических наук

Василенко В. Н.², доктор технических наук

Фролова Л. Н.², доктор технических наук

Александров А. И.³

Михайлова Н. А.², кандидат технических наук

¹АО «Научно-производственный центр «ВНИИ комбикормовой промышленности»

394036, Россия, г. Воронеж, пр-т Труда, д. 91

²ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», кафедра «Технология жиров, процессы и аппараты химических и пищевых производств»

394036, Россия, г. Воронеж, пр-т Революции, д. 19

E-mail: vvn_1977@mail.ru

³АО «Надежда»

307846, Россия, Курская обл., Большесолдатский р-н, д. Саморядово, д. 145

На основе изучения питания поросят оценена питательность каждого из компонентов кормовой смеси, обеспечивающей потребность животных для значительного увеличения прироста живой массы. Для решения данной проблемы с помощью программы оптимизации «КормОптима» были разработаны рассыпные стартерные комбикорма с высоким индексом незаменимых аминокислот (индекс НАК), свидетельствующим о биологической полноценности белка. Цель исследований — разработать рецепты рассыпных комбикормов для поросят с применением микронизации зернового сырья (ячменя, пшеницы, кукурузы и т.д.), обеспечивающей направленное изменение физико-химических, структурных свойств и санитарного состояния готового продукта. Для проведения опыта были подобраны три группы маток по девять голов в каждой с количеством поросят по 104 головы в I и III группах и 102 — во II. Кормление поросят было групповым, учёт заданных кормов и их остатков ежедневный. О росте и развитии поросят судили по результатам их индивидуального взвешивания. Схема опыта была следующей: поросята I контрольной группы получали комбикорм-стартер (КС) с необработанным шелушёным ячменём; поросята II опытной группы получали КС с микронизированным шелушёным ячменём; поросята III опытной группы получали КС с микронизированным шелушёным ячменём и вводом сниженной с 7 до 3% массой сухого обезжиренного молока. Результаты показали, что поросята, получавшие комбикорм с обработанным зерном, съели комбикорма больше по сравнению с контролем на 4,31 и 8,15% соответственно. Использование микронизированного зернового сырья, в том числе ячменя, в составе рассыпных комбикормов позволило повысить среднесуточный прирост живой массы поросят на 14,3% по сравнению со скармливанием комбикорма с нативным ячменём.

Ключевые слова: поросята, рассыпной комбикорм, кормопроизводство, оптимизация рационов.

В соответствии с концепцией развития пищевой и перерабатывающей промышленности Российской Федерации на период до 2020 года формирование современного типа пищевой и перерабатывающей промышленности с высокой инновационной составляющей и новым технологическим укладом потребует определённого времени и масштабных инвестиций, создания новых технологий и оборудования и внедрения нововведений в производство. Наряду с этим будет происходить процесс вовлечения в хозяйственный оборот новых видов сырья, вспомогательных материалов, новых источников и видов энергии (Шевцов, 2011; Силушин, 2013; Сыроватка, 2014). Новый технологический уклад в отраслях пищевой и перерабатывающей промышленности с созданием современной инфраструктуры станет источником экономического роста, способным создать конкурентные преимущества отечественным производителям пищевой продукции как на внутреннем, так и на внешнем продовольственных рынках (Афанасьев, 2014; Мишуров, 2014; Афанасьев, 2017; Василенко, 2010).

Цель исследований — разработать рецепты рассыпных комбикормов для поросят с применением микронизации зернового сырья (ячменя, пшеницы, кукурузы и т.д.), обеспечивающей направленное изменение физико-химических, структурных свойств и санитарного состояния готового продукта.

Методика исследований. При микронизации зерновое сырьё подвергается интенсивному инфракрасному (ИК) облучению с длиной волны 2–6 мкм в течение 40–180 с. Проникая в материал, ИК-лучи возбуждают колебания молекул с частотой (70–120)·10⁶ мгц, благодаря чему происходит быстрый внутренний нагрев зернового сырья до температуры 90–170°С и резкое повышение в нём давления водяного пара. Зерновое сырье размягчается, вспучивается. В таком состоянии его расплющивают. При этом изменяются физические и биохимические свойства зернового сырья в основном за счёт разрушения крахмальных гранул, денатурации белка, снижения активности антипитательных веществ, улучшения санитарного состояния, что способствует повышению его доступности в пищевом тракте животных.

Для составления рецептур рассыпных комбикормов для поросят был проведён широкий анализ сырья растительного и животного происхождения. Из имеющегося в наличии сырья программа оптимизации «КормОптима» обеспечивает составление рецептов, в которых соблюдается обменная и питательная ценность, полностью соответствующая предъявляемым требованиям, при этом минимизирует стоимость комбикорма.

Разработку рецептов рассыпных комбикормов осуществляли на основании изученной потребности поросят в основных питательных веществах и их соотношения в рационе (Рядчиков, 2012).

Для опыта по принципу аналогов (с учётом породы, живой массы, сроков опороса, количества поросят в гнезде и их выравненности) были подобраны три группы маток по девять голов в каждой с количеством поросят по 104 головы в I и III группах и 102 — во II. Схема опыта приведена в табл. 1.

1. Схема опыта

Кормление поросят было групповым, учёт заданных кормов и их остатков ежедневный. О росте и развитии поросят судили по результатам их индивидуального взвешивания.

Содержание маток было индивидуальное, кормление двухразовое увлажнённым комбикормом, одинаковым для всех групп.

С 10-дневного возраста поросят начали приучать к поеданию соответствующих стартерных комбикормов. В 35-дневном возрасте поросят отняли от маток, оставив их в тех же станках.

Во время проведения опытов зерно для кормления животных микронизировали на экспериментальной линии, после чего вырабатывали опытные партии рассыпных комбикормов в стендовом корпусе АО «Научно-производственный центр «ВНИИ комбикормовой промышленности» (г. Воронеж).

Состав рецепта комбикорма опытной партии приведён в табл. 2.

2. Состав рецепта опытной партии комбикорма для откорма молодняка животных, %

Результаты исследований. Количество проведённых анализов до и после микронизации по определению и содержанию восстанавливающих сахаров — 248; общих сахаров — 564; декстринов — 924; крахмала — 142; белка — 668; белковых фракций — 644; переваримости in vitro — 44; микрофлоры и грибов — 124; токсичности — 64. Параметры санитарного состояния зерна до и после микронизации представлены в табл. 3.

Всего при производственной проверке экспериментальной линии микронизации зернового сырья выработано 12 т микронизированного зернового сырья (ячменя, пшеницы, кукурузы и т.д.).

3. Санитарное состояние зерна до и после микронизации

Скармливание комбикормов с ячменём, подвергнутым микронизации, положительно сказалось на их поедаемости поросятами. Так уже на 3-й день с начала скармливания поросята II группы полностью съедали заданный корм. На 5-й день начали съедать корма поросята III группы, получавшие их со сниженным содержанием сухого обезжиренного молока. Животные контрольной группы начали полностью поедать корма на 7-й день. В результате чего в предопытный период среднесуточное потребление корма было чуть более высоким у поросят II и III опытных групп.

Тенденция увеличения среднесуточного потребления корма сохранилась как в послеотъёмный период, так и в целом за опыт (табл. 4).

4. Итоговые результаты научно-производственного опыта на поросятах

В целом за опыт поросята, получавшие комбикорм с обработанным зерном, съели комбикорма больше по сравнению с контролем на 4,31 и 8,15% соответственно.

Вместе с тем живая масса поросят в начале опыта была практически одинаковой во всех группах. В 35-дневном возрасте живая масса поросят опытных групп была выше, чем у аналогов контрольной группы, соответственно на 1,3 и 1,0 кг, или на 14,3 и 11,0%.

Снижение процента ввода сухого обезжиренного молока в комбикорм для поросят, выращиваемых до 60-дневного возраста, с 7 до 3% не оказало отрицательного влияния на среднесуточный прирост и отъёмную массу поросят III группы по сравнению с I, а даже, наоборот, повысило их на 4,4 и 4,3% соответственно.

Все опыты проводились в трёхкратной повторности. Полученные критерии Кохрена, Фишера и Стьюдента свидетельствуют о высокой степени достоверности результатов опытов и статистической погрешности при анализах не более 8,7%. Поэтому можно констатировать, что обработка ячменя, входящего в состав стартерного комбикорма, повышает его поедаемость и, как следствие, повышается прирост живой массы поросят, потребляющих такой корм.

Заключение. Таким образом, в научно-хозяйственном опыте было показано, что использование в составе стартерных комбикормов микронизированного ячменя способствовало улучшению зоотехнических и экономических показателей выращивания поросят в раннем возрасте. Вместе с тем была установлена экономическая целесообразность снижения уровня сухого обезжиренного молока в комбикормах для поросят с 7 до 3% (по массе) при условии включения в их состав микронизированного ячменя.

Литература

1. Сыроватка В. И. Микронизация фуражного зерна / В. И. Сыроватка // Вестник ВНИИМЖ. — 2014. — № 4 (16). — С.204–211.
2. Силушин П. А. Технология приготовления комбикормов с обоснованием параметров и режимов работы микронизатора зерна / П. А. Силушин // Инновационные методы решения научных и технологических задач Рязанской области: материалы региональной конференции молодых учёных. — Рязань, 2013. — С.85–86.
3. Мишуров Н. П. Перспективная технология производства комбикормов с микронизированными зерновыми компонентами / Н. П. Мишуров // Вестник ВНИИМЖ. — 2014. — № 1 (13). — С.12–20.
4. Мобильные комбикормовые заводы для развития малых и средних фермерских хозяйств / В. А. Афанасьев, А. Н. Остриков, В. Н. Василенко, Л. Н. Фролова // Кормопроизводство. — 2014. — № 6. — С.39–42.
5. Оценка эффективности технологии получения зерновых хлопьев для производства комбикормов для молодняка крупного рогатого скота / В. А. Афанасьев, А. Н. Остриков, В. Н. Василенко, Л. Н. Фролова, В. В. Мануйлов // Кормопроизводство. — 2017. — № 6. — С.33–38.
6. Рядчиков В. Г. Основы питания и кормления сельскохозяйственных животных: учебно-практическое пособие / В. Г. Рядчиков. — Краснодар: КубГАУ, 2012. — 328 с.

7. Создание энергосберегающих смесителей для различных компонентов / В. Н. Василенко, Е. А. Татаренков, Л. Н. Фролова, М. В. Копылов // Вестник машиностроения. — 2010. — № 7. — С.66–68.

8. Технология комбикормов: новые подходы и перспективы / А. А. Шевцов, В. Н. Василенко, Е. С. Шенцова, Л. Н. Фролова. — Воронеж: ВГТА, 2011. — 248 с.

Preparation of mash feed from micronized grain for piglets

Afanasev V. A.¹, Dr. Techn. Sc.

Ostrikov A. N.², Dr. Techn. Sc.

Vasilenko V. N.², Dr. Techn. Sc.

Frolova L. N.², Dr. Techn. Sc.

Aleksandrov A. I.³

Mikhaylova N. A.², PhD Techn. Sc.

¹The All-Russian Research Institute of Feed-Stuff Production

394036, Russia, Voronezh, prospekt Truda, 91

²Voronezh State University of Engineering Technologies, department “Fat Technology, Processes and Devices of Chemical and Food Production”

394036, Russia, Voronezh, prospekt Revolutsii, 19

E-mail: vvn_1977@mail.ru

³AO “Nadezhda”, a public company under the laws of the Russian Federation

307846, Russia, the Kursk region, Bolshesoldatskiy rayon, Samoryadovo village, 145

To increase piglet liveweight gain nutritional values of fodder mixture components were analyzed. Mash starter feed was developed with high content of essential amino acids using optimization software “KormOptima”. The aim was to develop recipes of mash feedstuff for piglets. The preparation process included grain micronization (barley, wheat, maize etc.) modifying physical, chemical, structural and sanitary properties of a final product. Each experimental group included nine female pigs. Groups I and III had 104 piglets, group II — 102. Observation of fodder amount consumed was performed daily. Each piglet was checked and weighed individually. Piglets of group I (control) consumed starter feed (SF) with raw hulled barley, group II — SF with micronized hulled barley, and group III — SF, micronized hulled barley and skimmed milk powder reduced from 7 to 3%. Piglets of groups II and III consumed 4.31 and 8.15% more feed, respectively. Combination of mash feed with micronized grain increased piglet average daily weight gain by 14.3%.

Keywords: piglet, mash feed, fodder production, diet optimization.

References

1. Syrovatka V. I. Mikronizatsiya furazhnogo zerna / V. I. Syrovatka // Vestnik VNIIMZh. — 2014. — No. 4 (16). — P.204–211.

2. Silushin P. A. Tekhnologiya prigotovleniya kombikormov s obosnovaniem parametrov i rezhimov raboty mikronizatora zerna / P. A. Silushin // Innovatsionnye metody resheniya nauchnykh i tekhnologicheskikh zadach Ryazanskoy oblasti: materialy regionalnoy konferentsii molodykh uchenykh. — Ryazan, 2013. — P.85–86.

3. Mishurov N. P. Perspektivnaya tekhnologiya proizvodstva kombikormov s mikronizirovannymi zernovymi komponentami / N. P. Mishurov // Vestnik VNIIMZh. — 2014. — No. 1 (13). — P.12–20.

4. Mobilnye kombikormovye zavody dlya razvitiya malykh i srednikh fermerskikh khozyaystv / V. A. Afanasev, A. N. Ostrikov, V. N. Vasilenko, L. N. Frolova // Kormoproizvodstvo. — 2014. — No. 6. — P.39–42.

5. Otsenka effektivnosti tekhnologii polucheniya zernovykh khlopev dlya proizvodstva kombikormov dlya molodnyaka krupnogo rogatogo skota / V. A. Afanasev, A. N. Ostrikov, V. N. Vasilenko, L. N. Frolova, V. V. Manuylov // Kormoproizvodstvo. — 2017. — No. 6. — P.33–38.

6. Ryadchikov V. G. Osnovy pitaniya i kormleniya selskokhozyaystvennykh zhivotnykh: uchebno-prakticheskoe posobie / V. G. Ryadchikov. — Krasnodar: KubGAU, 2012. — 328 p.

7. Sozdanie energosberegayushchikh smesiteley dlya razlichnykh komponentov / V. N. Vasilenko, E. A. Tatarenkov, L. N. Frolova, M. V. Kopylov // Vestnik mashinostroeniya. — 2010. — No. 7. — P.66–68.

8. Tekhnologiya kombikormov: novye podkhody i perspektivy / A. A. Shevtsov, V. N. Vasilenko, E. S. Shentsova, L. N. Frolova. — Voronezh: VGTA, 2011. — 248 p.