Целью данной работы является – проектирование автоматизированного процесса механической обработки детали «Втулка». Основными задачами, являются – определение метода получения заготовки, анализ базового технологического процесса, выбор средств автоматизироватизации базового технологическая оборудования и обрабатывающих инструментов. В процессе выполнения выпускной работы, мной был произведен обзор деталей аналогичной автоматизируемой, объяснено назначение и функции искомой детали, рассмотрены возможные методы получения заготовки. Далее был произведен обзор оборудования для нескольких типов производств. Следующим шагом был произведен расчет для определения наиболее оптимального и экономически выгодного типа производства, сравнены методы получения заготовки. После, были сравнены несколько методов получения заготовки, из которых самым предпочтительным оказался – штамповка. Затем, осуществлен анализ базового технологического процесса, по результатам которого был сделан вывод об его устаревании и низкой производительности, и высокой себестоимостью изделия. Исходя из анализа базового был разработан автоматизированный технологический процесс, который основывается на применение нового современного оборудования, характеристики и преимущества которого представлены в работе, после чего был произведен выбор обрабатывающих и мерительных инструментов для автоматизированного производства. Выполнены расчеты режимов и норм времени для автоматизированного технологического процесса. Заключением стало подведение итогов выполненной работы.

The purpose of this work is to determine a reasonable mechanical process for processing the “Sleeve” part. The main tasks are to determine the method of obtaining readiness, the analysis of the basic technological process, the choice of automation means for the basic technological equipment and processing tools.In the process of completing my graduation work, I made a review partially similar to the automated one, explaining the purpose and functions of the desired part, and considered possible methods for obtaining a workpiece. Next, a review of equipment for several types of industries was made. The next step was a calculation to determine the most efficient and cost-effective type of production, compared methods for obtaining blanks. After several methods of obtaining samples have been compared, one of the most likely options is stamping. Then, an analysis of the basic technological process was carried out, according to the results of which a conclusion was made about its obsolescence and a low level of production, and a high cost of production. detection of analysis from the developed basic automated technological process, which allows you to find the use of new modern equipment, characteristics and advantages that are used in the work, after the choice of processing and measuring tools for automatic production has been made. Calculations of modes and norms of time for an automatic technological process are carried out. The conclusion was a summing up of the results of the work performed.