Anwendung des Sinterverfahrens bei Eisen- und Stahllegierungen mit besonderen physikalischen und chemischen Eigenschaften

Zusammenfassung

Eine Aufgabe, der sich die Pulvermetallurgie bereits frühzeitig zuwandte und zu deren Lösung sie besonders berufen zu sein schien, war die Schaffung von Werkstoffen mit höchstem Reinheitsgrad, von denen besonders hochwertige physikalische und chemische Eigenschaften erwartet werden konnten. Bekanntlich läßt sich beim Erschmelzen von Werkstoffen, auch bei saubersten Ausgangsmaterialien und sauberster Schmelzführung, wie z. B. bei der Vakuumschmelzung, das Eindringen von Verunreinigungen aus der Tiegelwand und aus der Schlacke usw. nie ganz umgehen, so daß erschmolzene Werkstoffe immer einen gewissen Grad von Verunreinigungen aufweisen, den man nicht weiter erniedrigen kann. Im Gegensatz dazu läßt sich eine derartige Fremdstoffaufnahme sowie eine Beeinflussung durch unerwünschte Gase bei Anwendung des Sinterverfahrens bereits mit verhältnismäßig einfachen Mitteln vermeiden, so daß, entsprechende Beschaffenheit der Ausgangsstoffe vorausgesetzt, Werkstoffe mit wesentlich höheren Reinheitsgraden erzielbar sind, als sie sich im Schmelzverfahren gewinnen lassen. Die Entwicklungsarbeiten in dieser Richtung, die sich außer auf hochschmelzende Metalle besonders auf Eisen und verschiedene Eisenlegierungen erstreckten, hatten bereits im vorigen Jahrzehnt die Schaffung eines Reinsteisens und von Werkstoffen auf der Basis Eisen-Nickel-Molybdän und Eisen-NickelKobalt zur Folge, die sich vermöge ihres günstigen physikalischen und chemischen Verhaltens als Werkstoffe der Hochvakuumtechnik einführen konnten und bewährt haben.