Richten von Blechformteilen mittels laserinduzierten thermischen Spannungen

Zusammenfassung

Die Fertigung komplexer Blechformteile aus Feinblech ist gekennzeichnet durch zahlreiche Einflußgrößen. Halbzeuge aus verschiedenen Chargen werden formgebend bearbeitet und anschließend formschlüssig, häufig thermisch gefügt. Hierbei werden in vorausgegangenen Fertigungsschritten eingebrachte Eigenspannungen freigesetzt sowie zusätzliche Spannungen erzeugt. Die Folge sind Verzugserscheinungen am Fertigteil. Der Stand der Technik sind hier mechanische, manuell durchgeführte und damit kostenintensive Richtoperationen. Mit Blick auf humane Fertigungsmethoden und Wirtschaftlichkeit des Fertigungsprozesses wird nach flexiblen, automatisierbaren Verfahren gesucht. Das Biegen von Blechteilen mittels laserinduzierter Spannungen bietet hierfür die notwendigen Voraussetzungen [1,2,3]. Die Umformung wird berührungsfrei durchgeführt, d.h., es muß keine äußere mechanische Kraft aufgebracht werden, und ein aufwendiges Spannsystem für das Bauteil ist somit nicht erforderlich. Dadurch ist eine zusätzliche Beschädigung der Werkstückoberfläche durch den Richtvorgang von vornherein ausgeschlossen. Da aber auch größere Umformgrade mit diesem Verfahren erzeugt werden können, sind neben dem Richten auch andere Anwendungsgebiete wie z.B. in der Prototypen- und Kleinserienfertigung denkbar.